## 후지 코퍼레이션, 이종 금속 접합 기술로 금형 시장 혁신 예고
최근 개최된 INTERMOLD 2025 / Die & Mold Asia 2025 전시회에서 도쿄의 금형 제조업체 후지 코퍼레이션이 이종 금속 접합 기술을 활용한 혁신적인 금형 제조 방식을 선보여 업계의 이목을 집중시켰다.
50년 이상의 역사를 자랑하는 후지 코퍼레이션은 2022년 금속 3D 프린터를 도입, 기존 금형에 부가가치를 더하는 데 주력해왔다. 특히 이종 금속을 결합하는 기술은 금형 냉각 성능을 획기적으로 향상시키는 데 기여한다. 열전도율이 높은 구리를 금형 내부에 삽입하여 냉각 효율을 높이는 방식이다.
후지 코퍼레이션의 금속 3D 프린터는 5축 공작 기계와 결합된 하이브리드 형태로, 적층 공정 후 바로 가공이 가능하다는 장점을 가진다. 또한, 두 가지 재료를 동시에 적층할 수 있어, 구리 합금을 내부에 삽입하고 강철로 감싸는 등의 특수 제품 제작도 가능하다. 후지 코퍼레이션은 이번 전시를 통해 금형 시장에 새로운 바람을 불어넣을 것으로 기대된다.
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[카테고리:] INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 이종 금속 결합 기술을 이용한 금형 만들기 – 주식회사 후지](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-20.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 이종 금속 결합 기술을 이용한 금형 만들기 – 주식회사 후지
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 대형 다이캐스팅 신규 부품 가공 “Ko-Cas” – 주식회사 코이데 제작소](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-19.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 대형 다이캐스팅 신규 부품 가공 “Ko-Cas” – 주식회사 코이데 제작소
## 코이데 제작소, 혁신적 금형 표면 처리 기술 ‘Ko-Cas’ 공개
최근 성황리에 막을 내린 INTERMOLD 2025 / Die & Mold Asia 2025 전시회에서 코이데 제작소는 혁신적인 금형 표면 처리 기술인 ‘Ko-Cas’를 선보이며 업계의 이목을 집중시켰다. Ko-Cas는 금형 표면 형상 변화를 통해 용탕의 흐름을 개선하고 표면 강도를 높이는 기술로, 특히 대형 다이캐스팅 부품 가공에 효과적이다.
코이데 제작소 관계자는 인터뷰에서 “Ko-Cas는 금형에 에어 쇼트 블라스팅을 적용하여 표면을 균일하게 요철 형상으로 만들어 용탕 흐름을 최적화한다”고 설명했다. 그는 또한 “입자 크기에 따라 금형 수명 연장 및 열 균열 방지 효과를 얻을 수 있으며, 금형 고착 문제 해결에도 기여할 것”이라고 덧붙였다.
이번 전시를 통해 코이데 제작소는 화학적 처리 방식 대신 물리적 처리 방식을 적용한 Ko-Cas 기술을 적극적으로 홍보하며, 금형 기술 혁신을 선도하는 기업으로서의 입지를 더욱 공고히 했다.
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 금형 비금속 가공 빠른 납기 – 사카모토 다이템 주식회사](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-21.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 금형 비금속 가공 빠른 납기 – 사카모토 다이템 주식회사
## 사카모토 다이템, INTERMOLD 2025에서 ‘초고속 몰드 베이스’ 선보여
사카모토 다이템(Sakamoto Daitem Co., Ltd.)이 INTERMOLD 2025에서 혁신적인 몰드 베이스를 공개하며 업계의 이목을 집중시켰다. 특히, 이 회사가 자랑하는 것은 ‘7일 이내’의 초고속 납기다. 이는 제조업 전반의 속도 경쟁이 치열해지는 가운데, 몰드 제작 시간을 획기적으로 단축시켜 줄 수 있는 솔루션으로 평가받고 있다.
사카모토 다이템 관계자는 “표면 청결도, 보링 가공, 홀 가공의 정밀성에 자신감을 갖고 있다”며, “몰드 제작업체의 납기 단축에 기여할 수 있을 것”이라고 밝혔다. 자동차, 전자제품 등 다양한 산업에서 몰드의 중요성이 커지는 만큼, 사카모토 다이템의 기술력이 시장에 어떤 영향을 미칠지 주목된다.
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 정밀석고주조 기술 – 하시바 제철소(주)](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-22.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 정밀석고주조 기술 – 하시바 제철소(주)
## 하시바 철공, 정밀 석고 주조 기술로 틈새 시장 공략
하시바 철공(Hashiba Iron Works, Ltd.)은 최근 열린 INTERMOLD 2025 / Die & Mold Asia 2025 전시회에서 정밀 석고 주조 기술을 선보이며 눈길을 끌었다. 이 회사의 정밀 주조 기술은 일반적인 다이캐스팅이나 금형 제작 전 개발 단계 제품, 혹은 소량 생산에 특화된 기술이다.
다이캐스팅으로 제작 가능한 크기라면 석고 주조로도 생산 가능하며, 특히 복잡한 형상 구현에 강점을 가진다. 일반적인 다이캐스팅으로는 구현하기 어려운 형상도 비교적 자유롭게 제작할 수 있다는 장점을 내세워, 하시바 철공은 틈새 시장을 공략하고 있다. 이는 다품종 소량 생산 시대에 발맞춘 전략으로 평가받고 있다.
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 금형 조달 “전체 서비스” – 후카에특수강(주)](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-24.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 금형 조달 “전체 서비스” – 후카에특수강(주)
## 후카에 특수강, INTERMOLD 2025서 ‘원스톱 솔루션’ 제시
히로시마현 소재의 후카에 특수강은 INTERMOLD 2025에서 특수강 소재 공급은 물론 가공까지 아우르는 ‘원스톱 솔루션’을 선보여 주목받았다. 3D 데이터를 기반으로 설계 해체부터 가공까지 전 과정을 처리하는 역량을 강조하며, 특히 자동차 금형용 블록을 활용한 경사 홀 가공 기술을 선보였다.
후카에 특수강 관계자는 “5축 가공 시스템을 활용해 에어, 워터, 오일 등이 통과하는 홀 가공 샘플을 전시, 금형 외 분야에서도 활용 가능성을 제시했다”고 밝혔다. 이는 제조업 전반의 생산 효율성 향상에 기여할 것으로 기대된다.
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 가압냉각 진공열처리로 NVF-50-P – 나카니혼로코공업(주)](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-23.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 가압냉각 진공열처리로 NVF-50-P – 나카니혼로코공업(주)
## 나카니혼 로코 코교, INTERMOLD 2025에서 혁신적인 진공 열처리로 주목
나카니혼 로코 코교(Nakanihon Roko Kogyo Co., Ltd.)가 INTERMOLD 2025에서 압력 냉각 진공 열처리로 NVF-50-P를 선보이며 업계의 이목을 끌었다. 소형 진공로인 NVF-50-P는 고객 맞춤형 설계를 통해 다양한 산업 현장의 요구를 충족시킨다. 특히 진공 환경에서의 가열은 금속 제품 표면에 산화 스케일 형성을 억제, 후처리 공정을 줄이고 납기 단축 및 품질 향상에 기여한다.
관계자는 “이번 전시를 통해 자가 열처리 도입을 고려하는 고객들에게 최적의 솔루션을 제시하고, 사업 확장에 따른 더 큰 규모의 설비 도입도 지원할 계획”이라고 밝혔다. 제조업계의 경쟁 심화 속에서, 나카니혼 로코 코교의 혁신적인 기술은 기업들의 생산성 향상에 기여할 것으로 기대된다.
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 금형 설계, 제조 및 프레스 가공 – 야마모토 세이키 주식회사](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-25.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 금형 설계, 제조 및 프레스 가공 – 야마모토 세이키 주식회사
**야마모토 세이키, INTERMOLD 2025에서 금형 기술력 과시**
야마모토 세이키(Yamamoto Seiki Co., Ltd.)는 INTERMOLD 2025 전시회에서 자사의 금형 설계, 제작 및 프레스 가공 기술을 선보였습니다. 금형 제작, 프레스 작업, 필름 가공이라는 세 가지 핵심 사업 분야를 소개하며, 특히 자체 제작 금형을 활용한 프레스 작업의 강점을 강조했습니다. 생산 중 문제 발생 시 즉각적인 복구 시스템을 구축하여 짧은 리드 타임으로 대응하는 능력이 돋보입니다. 정밀 금형은 물론, 미세 가공 기술력을 바탕으로 소형 제품 시장에서도 경쟁력을 확보하고 있다고 밝혔습니다. 야마모토 세이키는 이번 전시회를 통해 고객과의 소통을 강화하고, 미래 시장 확대를 위한 발판을 마련할 것으로 기대됩니다.
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 정밀 다이 부품 제조 – (주)하크로정밀](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-26.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 정밀 다이 부품 제조 – (주)하크로정밀
## 하크로 정밀, 초정밀 금형 기술로 반도체 시장 공략
최근 막을 내린 INTERMOLD 2025 / Die & Mold Asia 2025 전시회에서 일본 하크로 정밀이 초정밀 금형 기술을 선보이며 업계의 이목을 집중시켰다. 효고현 히메지시에 위치한 이 회사는 반도체 및 전자 부품용 금형 제작 전문 업체로, 1 마이크론 단위의 초정밀 가공과 Ra 0.02 수준의 거울면 연마 기술력을 자랑한다.
특히 하크로 정밀의 금형은 암수 금형 간의 간극을 1 마이크론 수준으로 정밀하게 맞출 수 있어 제품의 품질 향상에 기여한다. 주로 300 x 200 크기의 사각 물체 금형을 제작하며, 고객의 다양한 문제 해결을 지원하고 있다. 반도체 시장의 미세화 경쟁이 심화됨에 따라, 하크로 정밀의 초정밀 금형 기술은 더욱 중요한 역할을 할 것으로 기대된다.
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 파쇄기 및 차단기/러퍼 및 차단기 형상/제품 형상 – 콘도고사쿠쇼(주)](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-27.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 파쇄기 및 차단기/러퍼 및 차단기 형상/제품 형상 – 콘도고사쿠쇼(주)
## 근도 공작소, INTERMOLD 2025에서 단조 금형 혁신 기술 선보여
일본 아이치현 안조시에 위치한 금형 전문 기업 근도 공작소(Kondo Kosakusho Co., Ltd.)가 INTERMOLD 2025에서 해머 단조용 금형 기술을 선보여 업계의 이목을 끌었다. 특히 생산성 향상과 금형 수명 연장을 위한 다양한 패턴의 예비 성형 금형이 전시되어 눈길을 끌었다.
근도 공작소 관계자는 “고객과의 긴밀한 협력을 통해 최적화된 금형 솔루션을 제공하는 데 주력하고 있다”고 밝혔으며, 최근 도입된 경영 시스템을 통해 더욱 효율적인 금형 생산 및 관리가 가능해졌다고 덧붙였다. 자동차, 항공, 중장비 등 다양한 산업 분야에서 활용되는 단조 기술은 고강도 부품 생산에 필수적이며, 근도 공작소의 혁신적인 금형 기술은 관련 산업 발전에 기여할 것으로 기대된다.
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![[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 아이즈글라스 – 산요시 칠기 창고 주식회사](https://korean.wts.digital/wp-content/uploads/2025/04/maxresdefault-28.jpg)
[INTERMOLD 2025 / 금형 아시아 2025] 아이즈글라스 – 산요시 칠기 창고 주식회사
## 산요시 옻칠 창고, 사탕수수로 만든 친환경 유리 ‘IZ GLASS’ 공개
최근 열린 INTERMOLD 2025 / Die & Mold Asia 2025 전시회에서 일본 아이즈 지역의 3대 옻칠 기업인 산요시 옻칠 창고가 혁신적인 제품 ‘IZ GLASS’를 선보여 화제를 모았다. 사탕수수와 유산균을 결합해 만든 이 유리잔은 사출 성형 기술을 통해 제작되었으며, 맥주를 따르면 부드러운 거품과 ‘엔젤링’ 효과를 만들어내는 것이 특징이다.
산요시 옻칠 창고 측은 ‘IZ GLASS’가 세계에서 가장 얇은 사탕수수 유리잔이며, 일본의 기술력을 세계에 알릴 수 있는 제품이라고 강조했다. 특히, 친환경적인 소재를 사용하여 폐기 시 자연으로 돌아가는 점을 강조하며, 지속 가능한 소비를 추구하는 소비자들에게 어필하고 있다. 산요시 옻칠 창고는 현재 다양한 라인업의 ‘IZ GLASS’ 제품을 개발하고 있으며, 자세한 정보는 IZ EARTH 웹사이트에서 확인할 수 있다.
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